Синхронные системы ESS

Особенности, достоинства:

• контроль смены нагрузки во время поднятия, позиционирования объекта или груза;
• высокая точность – менее 1 мм;
• запись данных в процессе работы, их хранение;
• высокая степень безопасности за счёт использования сигнализирующей системы;
• функциональность с обычными гидроцилиндрами (односторонними, двухсторонними);
• интегрированный насос, обеспечивающий давление в 700 Бар.

Сферы использования синхронных гидросистем

• поднятие, спуск, вывешивание значительных по массе объектов;
• установка центра тяжести;
• обслуживание мостовых конструкций;
• монтаж оборудования;
• надвижка мостовых секций, поднятие опорных конструкций;
• возведение фундаментов.

1.  Значение нагрузки 
   
2.  Цилиндр вкл/выкл 
   
3.  Абсолютное положение датчика 
   
4.  Датчик относительного хода 
   
5.  Величины нагрузки в отдельных точках 
   
6.  Ручное управления 
   
7.  Управление ходом 
   
8.  Управление нагрузкой 
   
9.  Сброс величины относительного положения
   

► Контроллер для систем синхронного подъема ESS.

Примеры использования

• поднятие моста синхронной системой, контроль нагруженности моста в процессе ремонта опор для увеличения ширины дорожного полотна. В процессе работ ж/д полотно, проходящее по мосту, а также автострада под ним продолжали полноценно функционировать.
  
  
  

• монтаж и позиционирование ветряных турбин, Северное море (Германия). Гидросистема синхронного поднятия «Энерпак» обеспечила выравнивание крестовин для 80 ветряных станций, мощность каждой из них – 5 МВт.

Синхронное поднятие

Синхронная система оснащена большим количеством датчиков с обратной связью, что позволяет контролировать и управлять положением в пространстве крупногабаритных, тяжеловесных и иных конструкций и объектов при любом распределении массы в них.

Такой способ обеспечивает снижение рисков возникновения изгибов, натяжений, скручиваний, перекосов во время работ за счёт неравномерного перераспределения массы или нагрузок.

Входящий в систему микропроцессорный контролер постоянно следит за показаниями всех датчиков в каждой из точек. Меняя подачу рабочей жидкости на каждой точке, контролер полностью следит за положением груза. Благодаря этому исключается повреждение поднимаемой конструкции, увеличиваются показатели производительности и безопасности, ведь система не требует ручного вмешательства даже при возможном смещении нагрузки.  

Надёжная система контролирования процесса работы может программироваться, обеспечивает полный контроль параметров и состояния гидросистемы. Функция дифференциального поднятия, программирование и сохранение данных дают возможность устанавливать рабочие параметры заранее.